用压板装夹工件如何装夹与找正？

当大体积工件装夹时，平口钳已失去作用，可将工件直接安装在机床工作台上并用

用压板装夹时工件的装夹与找正压板压紧，一般装夹工件时压板的数量不能少于两个。

①压板的使用方法。使用压板时，压板的一端压在工件上，另一端压在垫铁上。垫铁的高度应等于或略高于工件上的压紧部位，紧固压板的螺栓到工件之间的距离应略小于螺栓到垫铁之间的距离，工件上被压点的位置应尽量靠近被加工部位，压板要压在工件上的实处，如工件上被压点的下面悬空时，必须用垫铁顶住。

使用压板时，应根据工件的形状和加工特点确定压紧力的大小，既要防止因压紧力过小而在加工过程中工件松动，也要避免因压紧力过大而使工件变形。如压板需要压在工件的已加工表面上时，应在压板与工件之间加垫铜片，以防止工件表面被划伤。直接在工作台上装夹毛坯件时，应在工作台与毛坯之间加垫软质的金属垫片，这样既可以保护工作台台面，又能提高工件的夹紧可靠性。压板和螺栓的位置不能影响机床和刀具的正常工作。

②使用压板装夹时工件的找正方法。形状规则的工件如矩形工件等，使用压板装夹时，可把百分表、划针等用磁力表座吸附在主轴上进行找正，找正方法与找正平口钳的方法类似。形状不规则的工件，一般先由划线工根据工艺要求在毛坯或半成品上划好基准线，然后用所划的线为基准找正它在机床上的正确位置。由于划线既费时，又需技术水平高的划线工，划线找正的定位精度也不高，所以这种找正方法的生产率较低。找正时，对工人的技术水平要求高，所以划线找正安装只用在批量不大、形状复杂而笨重的工件，或毛坯的尺寸公差很大而无法采用夹具装夹的工件，一般只用于单件小批生产中。若工人的技术水平高，且能采用较精确的工具和量具，那么划线找正也能获得较高的定位精度。

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